補上製造業人因最後一哩路 百威雷科技以AI數據平台推動效率與安全雙升級

百威雷科技核心平台「HOP人因作業系統」，協助企業結合工業數據與AI視覺技術建立持續優化機制。百威雷科技

AI帶來的思維翻轉，正推動製造業將「即時資料優化工廠管理決策與生產指令」延伸至產線每個細節。由於目前生產線上仍有約5%～30%的作業需由人員操作，難以完全自動化，百威雷科技（PowerArena）結合工業數據與AI視覺技術，協助製造業補上這塊關鍵拼圖，並透過平台化模式建立持續優化機制，加速智慧化轉型。

「金字塔式架構」應對工廠數據  智慧製造投報更具效益

百威雷科技解決方案總監彭建航表示，核心平台「HOP人因作業系統」（Human Operation Platform）結合AI視覺與IoT技術，能持續蒐集工站影像與數據，分析週期與非作業時間，及SOP執行情況，取代傳統走動管理或紙本記錄的方式。此平台直擊三大企業痛點：缺工導致人因變數上升、產線移轉造成管理斷層，以及品質控管難以即時追蹤。

目前HOP已被廣泛導入EMS電子製造、半導體、汽車組裝產線管理，近年更拓展至自行車產業。平台採用「金字塔式架構」解決方案設計，協助客戶先透過IoT掌握底層工站數據，後續導入AI視覺，蒐集人員組裝工時，最後針對頂層1–3%關鍵工序，細節檢視SOP，讓投資回報更符合經濟效益。

此外，百威雷科技也積極開發專供製造業使用的大型語言模型，結合產業專業知識與平台數據，支援即時產線分析、數據彙整、改善建議指導。彭建航指出，此功能對新廠的培訓需求特別實用，可有效縮短人員養成時間。

要讓HOP平台與大型語言模型能持續優化並快速擴展，背後的資料基礎相當關鍵。彭建航表示，工業數據屬於高度封閉型資料，取得不易外，規模也相當龐大，因此百威雷科技選擇使用Amazon Web Services（AWS）的雲端儲存服務。

透過Amazon Simple Storage Service（Amazon S3）物件儲存服務，安全保存授權影像與生成式AI產生的模擬數據，並用於模型訓練與最佳化。一旦資料進入雲端，即可結合高效能運算資源進行分析與重訓，讓AI模型持續精準演進。

百威雷科技也透過DNS服務Amazon Route 53與無伺服器運算引擎AWS Fargate，於混合環境下提供容器化彈性，讓平台更容易擴充、維護與跨區部署。2025年AWS亞太（台北）區域正式啟用，更進一步強化企業對其資安與合規的信任感。這些雲端優勢不僅加速產品迭代與上市時程，也讓百威雷科技擁有更靈活的部署能力，成為推動創新落地的重要支撐。

在實際應用上百威雷科技結合HOP平台與AWS雲端服務，已為製造業帶來實際成果。一家全球前五大電子製造業廠商導入後，僅四週就讓產能提升5%、產能波動降低70%；另一半導體材料大廠，則利用AI視覺把關高風險作業，在保障員工安全、符合法規時，也同步強化企業ESG表現。

AWS JIC助攻跨國連結  與亞灣資源推動市場拓展

百威雷科技自成立起即以國際市場為核心，業務遍及北美、墨西哥、東亞與東南亞，而在東南亞的專案數量於近年明顯增加。其策略在於複製最佳實務：將台灣或中國產線的高良率操作數據化並快速移植至新廠，不僅縮短新廠投產的起步時間，也協助跨國企業更快穩定產能。

對於在地化布局，彭建航指出，高雄近年來產業結構正從傳統重工業邁向高科技與智慧製造，為深化連結，百威雷科技透過AWS聯合創新中心（Joint Innovation Center；JIC），在亞灣新創園設立辦公據點，展現長期深耕的承諾，成為連結南部產業的重要基礎。展望未來，百威雷科技將持續以工業數據與AI技術為核心，加速國際布局並強化在地連結，持續扮演智慧製造升級的重要推手。