台灣半導體邁向永續新局 科勝與AVEVA解密綠色製造與AI制勝策略

IC之音主持人劉姿麟與AVEVA亞太區售前部門副總裁Shenoy Janardhan、AVEVA永續發展資深經理Wenting Zhu、科勝科技總經理鄭孟宗、AVEVA台灣業務總監林志錚，共同探討台灣半導體產業如何透過AI與綠色製造雙引擎策略，迎戰永續與競爭挑戰。DIGITIMES攝

先進製程推進與廠房擴張，讓半導體製造的成本壓力日增，在此同時地緣政治、淨零碳排法規與良率要求等挑戰也隨之而來。面對此情勢，人工智慧已不僅是技術升級，更是提升效率、節能減碳與強化決策的核心技術，台灣半導體產業若能善用AI與綠色製造雙引擎策略，將可突破困境、把握契機，持續鞏固全球競爭優勢。

科勝科總經理鄭孟宗表示，台灣半導體製造業現有的系統僅整合關鍵設備，其他週邊數據分散，缺乏統一平台支援高效率決策。AVEVA永續發展資深經理Wenting Zhu則指出，半導體製造屬於高耗能、高耗水產業，面對國際減碳與淨零要求，廠房必須同步提升能源效率與物料效率。

AVEVA亞太區售前副總裁Shenoy Janardhan進一步提到，各國碳稅與法規陸續上路，半導體製造的營運成本隨之上升，再加上少子化趨勢導致人才供給不足，一旦數據品質不佳，錯誤決策可能引發工安事故與營運風險，使人才短缺問題更加嚴峻。

面對此壓力，數據整合與AI應用被視為關鍵解方。鄭孟宗強調，數據未集中，就無法進行有效分析與決策，尤其是能源管理，必須先掌握每台機器與設備的用電狀況，才能讓用電行為最佳化，因此他建議採用AI強化效率，讓人員將更多心力投入高附加價值的工作。

目前包括台灣在內，全球已不乏相關案例，科勝就曾協助某半導體業者在廢水處理系統導入AI，提升投藥精準度，一年可省下約新台幣1,000萬元費用，從此案例可看出，數據與AI整合後，不僅能提升效率，更能轉化為具體的經濟效益，成為半導體廠房邁向永續與智慧製造的關鍵。

除了數據與AI外，半導體產業的另一大趨勢是綠色製造。Wenting Zhu表示，淨零碳排趨勢已逐步延伸至整個價值鏈。台灣部分廠商導入相關解決方案後，將廢水回收率提升至90%，並透過AI預測模型最佳化冰水主機效率，同時在關鍵設備建置AI健康監測功能，避免故障造成能源與資源浪費。綠色製造的實踐凸顯出數據與AI的重要性，而這也直接呼應了工廠對數據整合的迫切需求。

Shenoy Janardhan指出，半導體廠房普遍存在多種異質系統，數據彼此缺乏連結，若無法有效整合，將難以支撐能耗管理與良率優化。AVEVA CONNECT平台正是為解決此痛點而設計，不僅能跨系統整合數據，還結合AI融合的3D建模與管線路徑設計，讓設計效率提升至10倍。

鄭孟宗則分享實際案例，他提到某製造業者成功整合多達87萬個監控點，完成全場資訊集中，再透過AVEVA CONNECT上傳至雲端，不僅運用內建的AI工具進行預測性保養，也能進一步結合Databricks等平台，形成從現場數據到雲端智慧的完整鏈結，有效提升決策能力。

此外，面對中小企業普遍存在的IT人才不足與對數據整合成本的疑慮，科勝科總經理鄭孟宗提出四項建議，首先從小規模導入，逐步擴大以降低初期負擔；鎖定關鍵設備，集中監控對產能影響最大的機台；建立戰情中心，即使規模不大也能快速掌握全廠狀況；同時制定SOP與緊急應變機制，縮短事故反應時間、降低營運衝擊。

Shenoy Janardhan也強調，工安與環境事故往往源於數據不足或品質不佳而導致的錯誤決策，因此企業必須建立數據驅動文化，並在此基礎上善用 AI 與數位孿生等工具，強化人機協作，協助員工做出更安全、精準的判斷，全面提升營運韌性。

對於半導體製造解決方案的未來走向，Shenoy Janardhan認為，產業將從單點式工具轉向平台化與協作化，強調跨系統與跨應用的整合。AI也將進化為「AI與AI的互動合作」，形塑更智慧、全面的應用生態；而當大量數據能正確整合並應用，其價值將被充分釋放。未來5年，永續製造將是核心議題，AI將成為加速減碳與綠色轉型的關鍵推手。換言之，台灣半導體正邁向「數據驅動×AI協作×永續導向」的新階段，不僅能維持全球領先，更能在永續發展的競爭中開創新優勢。