從數位化到最佳化 產線設計更具效率

台灣歐特克資深技術經理蔡進忠。

製造的基礎是工具，隨著人類科技的進化，工具從徒手、工具化、標準化、自動化，演進到數位化及最佳化。隨著工業4.0的浪潮，智慧工廠成為生產的新模式。智慧工廠的核心其實就是產線數位化、生產最佳化，台灣歐特克資深技術經理蔡進忠指出，在科技進步及生產經驗的持續累積下，製造業從小量生產進化為可以有序的批量生產高精度產品，仰賴的就是自動化、數位化及最佳化。

西元1982年Autodesk推出第一套商業版本的AutoCAD，引領全球走向電腦繪圖時代，並於2010年順應數位工廠所需，推出Factory Design Suite工廠設計套件，讓產線規劃邁向3D設計時代。若高新科技企業採用Autodesk的數位工廠設計解決方案，可以流暢的完成從產線平衡分析、2D布局、3D建模組立、電纜佈線、煙霧偵測、建立暖風空調管路、建立梁衍鋼架等工廠設計作業，最終可以提交可視化工廠導覽，讓客戶及廠務主管更容易理解。

針對智慧工廠的數位化管理，Autodesk順勢推出Fusion Production平台，可協助產線主管通過物聯網、大數據技術，收集運行中的即時資訊，從而有效地管控生產節拍，最大化生產設備稼動率以提高生產能量。

產線的環境管控對於精密產品而言非常重要，Autodesk的數位工廠方案可對工廠建築物進行效能分析，達成節能、減排、抗震等效益。對於恆溫或潔淨等級要求高的產線，更可以通過氣場模擬達成，讓工廠在數位化的同時，也落實綠能與永續願景。