產線即時監控及遠端故障排除
目前的工廠自動化生產機台,仍有很多機台是利用個人電腦來控制自動化生產,其中又以高科技廠居多,如晶圓廠、封裝廠及面板廠等產業。聯剛科技副總經理楊學禮指出,一旦控制電腦因為程式出錯或現場人員操作不當而發生異常,就可能造成產線發生停擺的現象,故障現場的操作人員就必須通知相關維修人員,趕往現場處理。
楊學禮指出,目前的問題在於維修人員可能因故無法在第一時間內立即到場維修,如因為工廠範圍廣大,工程師正在其他較遠的產線維修或是人在無塵室外,必須等工程師完成相關步驟,才能進入處理。
一旦維修人員無法第一時間到場,產線停擺的時間自然也會跟著延長,對產能的影響也會變大,所造成的金錢損失很可能難以估計,但問題卻可能只是一個程式上的操作問題,其實可以在很短的時間內解決。
楊學禮認為,其實只要透過自動化工廠產線電腦即時監控,以及遠端故障排除解決方案,即可解決上述問題。以產線電腦即時監看系統為例,可以透過影像擷取模組,擷取所有經由顯示介面輸出的畫面,並顯示在多宮格的分割畫面中,讓維修人員可經由網路在一個固定地點或中控中心,集中即時檢視多個影像擷取模組傳來的即時畫面,可以減少到處巡視的需求。
獨立硬體式影像擷取模組的設計,以及採用BIOS級的擷取方式,不需在電腦中安裝軟體,透過內建網路經由產線電腦的顯示介面如VGA,即可擷取畫面。即使在目標伺服器處於啟動、BIOS介面或系統崩潰時,影像擷取模組仍能獨立運作,加上VNC企業安全性(使用AES128位機密以及RSA2048公用金鑰)的設計,可確保影響影像資訊在擷取及傳輸的過程中,不會有資訊安全的疑慮。
為了落實安全管理,楊學禮指出解決方案還會提供權限管理,管理用戶及群組權限,如限制用戶及群組可以監看的電腦機台,或是可以監看但無遠端操作權限,影像擷取模組也可透過限制IP連線的方式,只要是不在允許清單中的電腦,就無法連線。
至於遠端故障排除系統方面,主要是在維修人員在即時監看系統發現異常或現場操作人員回報時,讓維修人員不須立即趕往現場,就可先利用即時監看系統判斷問題,並在遠端做故障排除。
因此遠端故障排除系統必須支援KVM over IP遠端控制功能,將每台電腦的鍵盤、顯示器及滑鼠的實體訊號,轉換成IP封包通過網路傳送,讓維護人員可以在遠端即可操作被控機台上的螢幕、鍵盤及滑鼠。
楊學禮指出,傳統非BIOS遠端控制,需要在被控電腦機台中安裝遠端操作軟體,而且會受作業系統限制,更重要的是,電腦機台必須開機完成,作業系統正常運作時才能啟動,而且還會佔用CPU、記憶體及網路資源,加重機台電腦負擔,而且因為遠端控制軟體屬於侵入式軟體,可能會跟電腦上的防火牆或其他軟體產生衝突。
因此,楊學禮建議,遠端監控解決方案應該要具備BIOS級遠端控制,就不需要在電腦機台中安裝任何軟體,不佔用機台電腦本身資源,也不受作業系統限制,電腦機台正在開機中或當機,一樣都能連入看到目前畫面。
至於即時故障排除方面,維護人員可在一個固定地點對不同機台及時操作,省去維修人員來回奔波的時間,也不用換無塵衣進入無塵室,減少產線停擺時間。
此外,高解析度畫面對某些對畫面品質及色差要求較高的機台十分重要,如聯剛的解決方案最高可支援1920X1200雙螢幕,或是2560X1600單螢幕,結合新一代的數位KVM over IP矩陣系統,經由Giga網路傳輸,可提供與被控機台一樣畫質的畫面,不會有一般IP KVM經壓縮後產生影像顏色丟失或滑鼠操作不順暢等問題。
楊學禮指出,工廠也可以進一步導入產線電腦運作過程錄影系統,可將機台電腦顯示的畫面錄下來,一旦機台發生異常時,可以回放發生異常前的護面,幫助維護人員判斷發生異常的原因。
此外,錄影系統還可允許多人同時遠端連線觀看,值班的維修人員若無法解決異常問題時,還可以請其他維修人員協同處理。此外,系統支援網路/類比/SDI CCTV攝影機,可以錄下產線週邊環境影像,還支援同步回放工功能與設備操作畫面,方便同時比對。
異常狀況發生過程及解決過程的影像已可匯出,以便做事後檢討及歸檔參考,系統還提供浮水印功能,以便驗證匯出影像是否有被竄改。
楊學禮指出,透過即時監控及遠端故障排除解決方案,可以將分散的產線機台集中管理,精簡人力,降低人力成本,即時故障排除,減少產線停擺損失,是實現智慧工場,不可或缺的應用。