最接地氣的智慧工廠系統　展奕eFast系統助中小企業輕鬆啟動數位轉型

最接地氣的智慧工廠系統　展奕eFast系統助中小企業輕鬆啟動數位轉型。展奕金屬

面對全球智慧製造浪潮與數位轉型壓力，台灣中小製造業普遍遭遇高門檻、高成本與長導入期的系統困境；同時，數位化已從「選答題」變成「必答題」，供應鏈要求與競爭態勢，都驅使製造業尋求合適的數位轉型路徑。針對產業痛點，展奕開發出真正源於製造現場視角的eFast智慧工廠解決方案，打造出可滿足不同規模企業的數位轉型需求。

展奕本身為金屬加工與鋁合金製造專業廠商，產品應用橫跨醫療器材、汽機車零組件與各類工業用半成品。劉志勇指出，該公司在生產過程中體驗傳統製造業常見的系統分散、流程效率不佳、資訊無法有效整合等痛點，因此之後廣泛評估市面智慧製造解決方案，發現多數系統難以滿足中小企業的實務操作需求，因此決定自主開發，打造出專為中小企業設計的智慧工廠方案。

突破中小企業數位轉型困境 eFast打造全方位智慧系統

展奕透過多年研發與實際經驗累積所開發的eFast系統，具備成本低、導入快、操作簡單、且完全無需IT背景即可上手等四大關鍵特性，架構採全雲端、無主機架構設計，大幅降低企業對機房設備與IT人力的依賴；無線傳輸技術，則可快速部署系統，單一機台可在2小時內可完成架設，整廠部署可於3週內全面上線。

eFast系統的核心技術優勢在於自主研發的IIoT(工業物聯網)模組，內建邊緣運算功能，可在現場端先行處理數據、報工、供單與結案等資訊，再回傳雲端平台。

劉志勇表示，展奕開發的IoT模組支援傳統PLC、感測器到紅外線、電子磅秤等多種數據擷取方式。他強調此系統的導入高度彈性化，以現場作業人員10人、3台生產設備規模的小型製造業者為例，20萬元以內即可完成部署，後續再依需求逐步擴充功能與設備連接範圍。

以第一線思維打造貼地氣方案  全面提升製造業營運效率

劉志勇進一步指出，eFast平台的關鍵差異化優勢，來自以製造流程優化為核心思維設計系統，從介面設計、模組功能到資訊架構皆從現場操作便利性與管理實用性出發，精準的產品定位，讓eFast能與中小企業族群建立更緊密的連結與共鳴。

在功能策略方面，eFast採「模組不拆賣，功能全開放」的策略，提供涵蓋生產排程、品質追溯、SOP、報工、點檢、維護保養等全功能平台；系統設計降低操作門檻，僅需4小時教育訓練即可上線操作，且採用簡潔直觀的人機介面，讓不同年齡層與國籍員工均可輕易使用。

eFast平台已透過多樣化的產業應用證明其系統彈性與適應力。在自行車零組件產業，該系統成功整合客戶多元製程，從生產、表面處理到組裝、包裝等環節，在不增加人力的前提下達成全面數位化，並建立跨國廠區的協同監控機制，協助管理者有效掌握海外與本地廠同步狀態。工具機裝配零件製造領域，業者藉由eFast打造「2.5D雲端可視化系統」，大幅提升生產資訊透明度與排程靈活性，有效降低物料與工單錯誤。在人力少、設備數量眾多的沖壓廠，此系統以「供單流程排程」與「設備稼動率監控」功能，讓管理者即時掌握現場各機器的運轉狀況與生產效率。

對於未來規劃，劉志勇表示展奕將持續強化eFast平台的技術能力，邊緣運算與AI將是下一個關鍵技術，未來具備邊緣運算能力的IoT模組，確保資料完整性不受影響。

AI技術應用部分，展奕正積極開發預測性工單管理與智慧品質預測功能，系統可藉由歷史生產數據的累積與分析，預測排程瓶頸、評估交期風險，並自動分析異常趨勢與瑕疵發生機率，上述功能在整合大數據分析技術後，將可為客戶建立專屬預測模組，打造出符合企業實際需求的智慧化生產管理。

此外因應全球ESG浪潮，展奕已著手開發碳排管理功能，利用感測器與機上盒監控全廠區製程的水、電、氣、油等能源使用狀態，並偵測異常耗能、計算製程單位耗能指標，製造業者可藉由精準即時的數據基礎進行碳盤查，並制定能源使用策略，以強化企業永續競爭力。

以數位化為產線賦能  中小企業迎向智慧製造新紀元

劉志勇最後表示，進入數位化時代，市場採購方（特別是國際品牌商）已開始要求供應商具備先進管理工具，並將系統整合與數據回報能力納入評選指標；在此同時，隨著企業規模擴張，組織複雜度快速增加，若無系統協助整合資訊流，容易出現效率下滑與錯誤率攀升等問題。

再者，同業競爭者的數位升級將帶來無形壓力，導入智慧製造工具的廠商，在效率與成本結構上往往具備明顯優勢。因此對製造業而言，智慧工廠系統已從以往的「加分題」轉為「基本門票」，展奕的eFast堅持以「用得起、用得快、用得好」務實概念開發的eFast智慧工廠平台，可協助台灣中小製造業者跨越數位鴻溝，為傳統產業注入成長新動能。