同欣電子攜手新加坡商SixSense以AI缺陷分類加速智慧工廠發展

台北迅

全球領先的半導體封裝測試廠同欣電子工業股份有限公司（Tong Hsing Electronic）宣布，經過全面的市場評估與技術比較後，正式選擇與新加坡人工智慧解決方案領導廠商 SixSense 展開合作，共同推動智慧型工廠發展，首階段將聚焦於製程中關鍵的缺陷分類（Defect Classification；ADC）應用。

隨著半導體製程日益精密、產線規模持續擴大，傳統高度仰賴人工進行缺陷判讀與分類的作業模式，逐漸面臨人力成本、判讀一致性與處理效率上的挑戰。同欣電子指出，在評估多家解決方案後，目前SixSense 所提供的AI自動缺陷分類（AI ADC）平台，在分類準確度、導入彈性以及與既有產線系統的整合能力方面展現出顯著優勢，符合公司長期智慧製造與數位轉型的策略方向。

同欣電子期待在透過導入SixSense的AI缺陷分類解決方案得以即時分析產線中大量的缺陷影像，自動完成分類與關聯分析，顯著降低對人工經驗的依賴，同時提升判讀一致性與處理速度，進一步優化產線cycle time，並協助工程團隊更快速地進行製程問題定位與改善。

同欣電子資深協理邱思齊表示：「在維持品質水準的同時，降低人力密集的作業流程，是企業實現永續成長的關鍵。期待在導入SixSense 的AI ADC解決方案後，使我們能更有效地優化資源配置，同時因應不斷成長的檢測需求。」

SixSense共同創辦人暨執行長Akanksha Jagwani亦表示：「我們的目標，是協助半導體製造商在不增加複雜度或成本的情況下，實現產能規模化。同欣電子目前驗證的結果，也可說明AI能夠在高產量製造環境中，同時降低人力依賴並提升整體製程效率。」

同欣電子進一步指出，此次合作不僅是單一系統的導入，更是智慧工廠藍圖中的重要里程碑。未來雙方將持續深化合作，逐步將AI應用擴展至更多製程節點與產品線，打造更具韌性與競爭力的智慧製造環境。