桃市深度輔導打造AI數位平台 串聯數據提升傳產加值服務

中原大學機械工程學系終身特聘教授鍾文仁教授簡報計畫執行成果。國立清華大學人工智慧製造系統研究中心

桃園市政府近年積極推動在地產業數位轉型，延續國科會「Dr.Fab桃園市產業升級與數位轉型專案」之企業健檢成果，推出「桃園市產業智慧製造深度輔導委託專業服務案」，委由國立清華大學智慧製造與循環經濟研究中心鏈結產學資源，協助在地產業解決營運痛點。

本計畫於6月16日舉辦的期末成果發表會中，由中原大學機械工程學系終身特聘教授鍾文仁教授主持的「低壓成型（LPM）機台工業物聯網、可視化模組與加值化服務數位平台」，與鑫野智動共同開發出具備數據整合與綠色碳排監控功能的智慧化LPM平台，為電子元件封裝產業注入數位轉型與低碳轉型動能。

打破傳統試模盲區  網頁化人機介面自動回寫參數

低壓成型（LPM）技術廣泛應用於高階電子元件封裝，但過去製程多依賴人工調整參數，耗時且數據難以留存。本計畫開發出AI網頁化人機介面與材料資料庫，操作人員能快速檢索最佳參數設定值，並透過控制器整合模組將資料直接回寫至機台控制器，大幅簡化傳統繁瑣的操作步驟，減少約30%操作步驟。平台建置的可視化介面也能全方位輔助工程師試模與動態參數調整，將試模時間縮短約50%，並以數位化介面取代原先紙本保存數據的步驟。

實機串接全面客觀驗證  安全觸發兼顧高效率

為驗證系統的落地實用性，團隊將數位平台與實體機台串接，利用業界常用的線材模具，分別進行放入線材與無線材兩種嚴格的試模方法測試。實驗證實系統能精準排除成型過程中的缺料問題，並快速累積設定參數與成品重量的關聯數據。

本次系統設計同時考量工安防範，參數經數位設定後，仍由機台地端實體按鈕觸發製程，落實安全防呆與人機協作機制。

系統一鍵部署加速擴散  獨創碳排監視模組助攻綠色製造

為推動智慧製造技術在中小企業間快速普及，本次採用Docker將前後端程式封裝，廠商後續只需使用地端可連網的Windows終端電腦，即可一鍵部署並直接與機台連線通訊，解決過往系統推廣時常見的設備環境相容性問題。

同時因應全球永續製造與淨零碳排趨勢，本計畫開發出碳排放監視模組，與機台電源供應器串接，讓企業可即時觀察單日能耗趨勢與週間碳排放狀態，不僅能精準追蹤產品碳足跡，也可分析常態能耗分布，比照生產排程排定最佳預熱週期，避免待機時間的電力與能耗浪費，協助合作廠商邁向減碳永續的營運方針。

打造整合數位平台  提升資料整合與加值服務能力

本計畫打造的工業物聯網、試模協作可視化及碳排放監視模組等加值化服務一站式數位平台，提供數據累積、模型訓練、精準預測與預警等功能，同時整合機台設備完整試模流程，為桃園低壓成型與電子封裝產業全面邁向綠色、智慧的雙軸轉型新時代。