Renishaw Central 智慧製造數據平台 引領精密製造的數位化轉型

Renishaw業務經理馮立誠與Renishaw Central於工具機展中合影。Renishaw

TIMTOS展覽期間，全球精密量測方案領導品牌Renishaw端出了多元化的精密量測與位置回饋解決方案；包含工具機機上量測系統、機台校正及優化解決方案、AGILITY 5軸同動三次元量床、Equator機邊檢具系統，以及位置回饋編碼器系列等，更首次展出智慧製造數據平台Renishaw Central，透過以「數據驅動製造」的核心理念，為工業製程控制嚴格把關，幫助企業提升生產效率、加工精度及製程自動化水準。

即時數據監控  強化工業製程控制

值得一提的是，Renishaw Central能將製程量測數據透過連網蒐集與整合呈現，讓使用者全面、深入地了解整個製程，在錯誤發生前即時分析、辨識、預測和修正，為工廠提供高效且精準的製造解決方案。其關鍵優勢包括：

連網性與跨設備整合：能夠連接多個機器與設備，包括機上量測系統、三次元量床(CMM)、Equator檢具系統等，可有效追蹤製程變化，並利用數據分析根本原因。

一致性與可控性：即時、完整監視並控制來自所有連網設備的狀態與量測數據，確保整個製程品質穩定，並能夠長期持續控制變數和獲取數據，讓使用者洞悉整個製程。

可靠性：集中管理來自不同工序、加工中心、量測系統與工作環境的數據，並主動辨別問題，利於縮短機器停機時間，進而幫助使用者建立對製程的信心，體驗真正的無人化加工優勢。

AI與自動化技術融合  加速智慧工廠升級

隨著AI、IoT及智慧製造技術的快速發展，工業領域的數位化轉型正在加速。在此過程中，工廠蒐集和處理的數據量遠超以往；但是，只有在正確的時間獲取正確的數據，製造業才能真正有效利用連網技術的優勢，充分發揮自身潛力。

這也是工廠導入Renishaw Central智慧製造平台的一大利多：提供精準、有效用的數據 - 使用數據不僅能夠提高製程的智慧化水準，同時還可提升製程改善決策能力，加速智慧工廠的升級。

Renishaw業務經理馮立誠表示：「Central的推出代表Renishaw在智慧製造領域的重要突破。我們相信，透過數據驅動製造的智慧決策力，工廠將能大幅提高製程穩定性，在要求OEE (Overall Equipment Effectiveness；整體設備效率) 的現在，協助加工業者從自動化朝向無人化邁進，同時具有高 OEE 的發展契機。」
歡迎聯繫Renishaw了解更多Renishaw Central的相關訊息，或上 官方網站，助您釋放製程數據的威力！